




巡回检查:
每天对切粒机进行至少两次的巡回检查。
检查切粒循环水压力是否正常,三股水是否畅通。
检查固定件、连接件是否松脱。
检查切粒机的声响、振动是否正常。
检查切片形状、机台卫生是否---。
记录检查结果,对发现的问题及时---并处理。
电机、控制仪表与管路检查:
检查电机和控制仪表的运行状态,---其正常工作。
检查各种管路是否有泄漏或堵塞现象,保持管路畅通。


熔融挤出:首先,高分子聚合物材料在单螺杆挤出机中经过加热熔融,形成具有一定温度和压力的熔融物。单螺杆挤出机通过螺杆的旋转将熔融物向前推动,使其从挤出机头部挤出。
形成铸带:熔融物从挤出机头部挤出后,pe水下切粒机,形成连续的铸带。铸带具有一定的宽度和厚度,其形状和尺寸可以通过调整挤出机的参数进行控制。
单螺杆水下切粒机组通过控制和调整,实现了对高分子聚合物材料的熔融、挤出、冷却、切割、干燥和收集等多个环节的自动化处理,提高了生产效率和产品。同时,由于切粒过程在水中进行,湛江水下切粒机,可以避免粉尘和噪音的产生,有利于和安全生产。
可调整性和自动化:
水下切粒机通常配备有自动控制系统,可以根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度,塑胶水下切粒机,从而改变切粒的大小。同时,也可以通过采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状。这种设备可以实现造粒工艺的自动化,操作方便,噪音较低,切片---。
综上所述,水下切粒机适用于塑料再生与混色造粒、聚合物造粒、tpe塑胶原料处理以及不同粘度的高聚物材料等多个领域。其特点包括稳定、自动化程度高以及颗粒---等。
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