




水下切粒机广泛应用于各种材料的切割,包括但不限于以下几种:
碳钢、不锈钢、铝合金、玻璃钢等金属材料。
塑胶、混凝土、石材等非金属材料。
皮革、橡胶、木材等可加工材料。
总的来说,只要材料可以被切割,并且切割过程不会产生过多的热量或影响材料性能,那么水下切粒机就有可能被用于切割这种材料。但具体是否适用,还需要根据实际情况和设备的技术规格进行判断。
结构符合人体工程学要求,安装、操作、维护十分方便。
传动部分与切割部分全封闭分离,色母水下切粒机,使料条、颗粒不受油脂污染,传动不受颗粒影响。
切割部分采用不锈钢制作,料条、颗粒无污染。
定刀座设计为静座和动座两部分,全自动水下切粒机,使切刀间隙调整方便---。
颗粒美观、均匀、不易粘连。
多孔模板(排料板)孔数多,切刀可高速旋转,水下切粒机,产量高。
切割后的颗粒可随水输送到任何地方,运行无噪音。
密闭操作,颗粒---,无粉尘和杂质混入。
水下切粒机的工作原理主要基于熔融聚合物的冷却与切割过程。
首先,单螺杆水下切粒机,熔融的聚合物从模头或铸带头处挤出,形成带状物料。这些物料在重力的作用下,浸没在水下切粒机启动板上的溢流水中进行初步冷却。这一步骤有助于降低物料的温度,为后续切割做好准备。
接下来,冷却后的物料流经带槽的导向板和切断板。在此过程中,物料进一步受到喷淋水的冷却和固化,---其结构稳定,方便后续的切割操作。
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