




塑胶造粒机组成
挤出机:塑料挤出造粒机采用挤出机作为主要设备,将塑料原料进行塑化和熔融。挤出机一般由加料装置、螺杆、筒体、机头等组成。
熔融装置:熔融装置一般采用加热器、减速机和电机等组成,对塑料原料进行加热和搅拌,塑胶造粒机厂家,使原料达到熔融状态。
切粒装置:切粒装置包括切刀、转盘和导料槽等组成,将熔融状态的塑料切成颗粒。
冷却装置:冷却装置一般由冷却水槽和水泵等组成,将切好的颗粒迅速冷却定型。
控制系统:控制系统包括控制柜和传感器等组成,用于控制设备的运行和监测生产过程中的各项参数,如温度、压力、速度等。
塑胶造粒机操作流程
将塑料原料加入挤出机的料斗中,通过螺杆的旋转将原料向前输送。
原料经过加热器加热熔融后,通过机头口模挤出条状料。
条状料经过冷却水槽迅速冷却定型,秦皇岛塑胶造粒机,然后通过导料槽进入切粒装置。
切粒装置将条状料切成一定大小的小颗粒,并通过水流作用将颗粒冲出机外。
通过除尘装置和废气处理装置降低废气排放,实现生产。
选择合适的塑料造粒机颗粒主要需要考虑以下因素:
颗粒形状:通常,塑料造粒机可以生产出圆柱形、球形等不同形状的颗粒,不同形状的颗粒适用于不同的应用场景和使用要求。
粒径大小:粒径大小是选择塑料造粒机颗粒的重要因素之一,粒径过---导致物料无法充分混合和分散,塑胶造粒机公司,粒径过小则会导致物料过于细腻,不易加工。
成粒率:成粒率是指塑料造粒机生产出的颗粒占原料总量的比例,成粒率越高,说明生产效率越高,但同时也要考虑生产成本和产品等因素。
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