揭阳塑胶造粒机-成泰生产水下切粒机-塑胶造粒机

塑料挤出造粒机的工作原理

塑料挤出：

首先，将塑料颗粒或压缩片料加入到挤出机的进料口。通过进料螺杆的旋转，将塑料料柱压入挤出机的螺杆腔室中。在螺杆的作用下，塑胶造粒机，塑料料柱在高温和高压下逐渐熔化和塑化。

挤出机头：

熔化塑料通过螺杆腔室被推送到挤出机头部分。挤出机头具有特定的模具孔，通过模具孔的形状来决定终挤出的塑料颗粒的形状和尺寸。

冷却和切割：

从挤出机头挤出的塑料颗粒经过冷却设备进行快速冷却。在冷却过程中，阳江塑胶造粒机，塑料颗粒固化并变硬。之后，通过切割装置将塑料颗粒切割成所需的长度。

 塑料挤出造粒机将塑料原料放入机器进料口，经过螺杆加热、熔融、过滤，终被挤出喷头，成为塑料颗粒状的片状物料，后通过其它设备成型成为塑料制品。

具体工作原理如下：

1.加料和进料：将塑料原料放入形位式进料斗内，准确控制进料的均匀性，揭阳塑胶造粒机，防止堵塞或混合不均等情况的发生。

2.熔融和混合：原料经过螺杆的混合加热，使其在高温下熔融，经过螺杆的混合后均匀分布，形成均匀熔体。

3.过滤：通过滤网对熔体进行过滤，清除其中的金属杂质、异物和其他不应该存在其中的杂质，以提高产品的和精度。