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 水下切粒系统的切粒原理：

 熔融的塑胶料经挤出机或熔体泵增压输送至切粒模头，切粒模头端面和切刀封闭在有流动水的切粒水室中；压出的熔态塑胶被切刀瞬时切割，由流过模面的工艺水流冷却成形。快速输送至转鼓式离心干燥机进行固液分离，均匀的合格颗粒从离心脱水机中送出，hdpe水下切粒机---，完成切粒成形工作.

在切粒成形过程中，熔体料切割所消耗的动能很低且挤压装备对熔体料的作用力和表面张力，使得切割下的塑胶颗粒外观均匀、圆润、无锐角，而流体稀相输送机理在系统设备中的运用，使熔态塑胶粒在输送冷却过程中的再次粘结概率极低，并避免了切割碎屑在颗粒表面的附着。

 正常的情况下，hdpe水下切粒机，由于横切机存在传动齿轮，在裁切瓦楞纸时刀辊会产生圆周方向的窜动，一般的工作人员将它称为“让刀”；横切刀片上下刀辊间反向转动是由刀辊上的齿轮传动的，所以，hdpe水下切粒机订制，调节刀片一定要考虑到这些因素；在横切刀片安装好以后，需要试切报纸来检测间隙调整是否---；但是，由于塑胶切粒机滚刀的手动试切的切削力小，刀辊转的慢，没有“让刀”的出现，hdpe水下切粒机销售价，所以这样的试裁切的结果是不正确的；当正常开机时，由于切削力大产生“让刀”。

水下切粒机的结构组成

 螺杆是水下切粒机的关键部件，它直接关系到水下切粒机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

 水下切粒设备工作温度较高（---300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。

 水下切粒机的整个工作原理是这样的，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。

    当流动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化。

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