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 水下切粒机切刀与模板配合切粒的原理又称为“剪刀原理”，即高速旋转的切刀与固定不动的模板出料孔之间相互剪切运动，将从模孔挤出的树脂物料切断。

 水下切粒机切断后的物料在冷水中翻滚冷却固化为圆形颗粒，由颗粒冷却水带出切粒室，完成切粒工作。因此，当切刀与模板在完成“剪切”工作时，如果受力不均匀，水下切粒机，则会造成贴合不当，容易形成切刀与模板间隙异常，进而导致不合格粒料产生，如拉丝料、拖尾料、串料、蛇皮料等。

 水下切粒机采用---工具钢制刀，锋利耐磨。电磁调速，eva水下切粒机，操作灵活简便。清理维护时，只需打开上盖即可。配置静音齿轮传动，耐磨像胶牵引棍。地脚装有万象轮，并有固定脚杯，移动与固定方便---。

水下切粒机检查的内容大致有:观察喷丝孔有没有堵塞，etc水下切粒机，喷丝孔、导丝板等其他的部件是否彼此平行，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。切粒机的定位检查，tpv水下切粒机，传动元件，启动头的工作位置检查，切制室盖锁紧程度检查。这些定位的检查可以为其使用变的安全水下切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，安全联锁装置检查。这些细微的检查都是必须要的。水循环系统的检查。

   水下切粒机主机的转速，这个大家都会普遍认为转速越高越好，因为转速越高的话自然产量就越大，这就打错特错了，实践证明，对于废旧塑料造粒机来说，转速越高，物粒在螺旋干之间停留的时间就越短，自然塑化也就相对不是很，为了防止冒粒和粒子过大或者过小，主机的转速还必须还要和喂料机以及切粒机的转速想匹配，因此一般控制主机的zui高转速为60-70%左右。






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