




导致造粒机螺杆损坏的原因有哪些?
造粒机的螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的残留量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解,如果是聚乙烯,分解产生的加深了对螺杆和机筒的腐蚀。
使用双螺杆挤出机时,改性料水下切粒机,应定期维护。维护应在双螺杆挤出机连续运行2500-5000小时并停止后进行。应拔出螺钉进行检查,并测量,以确定很重要零件的磨损情况。
达到规定磨损---的零件应及时更换,汕尾水下切粒机,损坏的零件应修复。双螺杆减速机的维修标准与通用标准减速机相同。主要检查齿轮、轴承的磨损和故障。减速器应使用机器手册中规定的润滑油,热融胶水下切粒机,并按照规定的油位高度加油。如果油太少,润滑---,热熔胶水下切粒机,零件的使用寿命会降低。油太多,热量高,能耗高,油容易变质,也会造成润滑失效,损坏零件。
塑料造粒机具有“变废为宝”的功能,如何---其使用更长久,这些事情一定要注意,千万别做!
1.千万不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料;
2.进料口附近不可以放置金属物,防止掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或着产生卡死、损坏现象;
3.禁止在机器旁边---携带打火机,非工作人员不可以在周围---,更不能随意动手操作。
总之,影响塑料造粒机使用的都不要去做,可以定期给机器的零件添加润滑油,增加流畅性做到这些,就可以在很大程度上减少塑料造粒机故障,增加使用寿命。
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