塑胶水下切粒机-宿迁水下切粒机-成泰自动化

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    2022-6-8

付继成
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 水下切水下切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降温,然后切成粒料,再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒,用于较大批量生产。

 冷切粒冷却粒是指经挤出机混炼塑化后的料,塑胶水下切粒机,从塑料造粒机机筒前的成型模具中成塑片状料,先落人水槽中冷却降温后卷取,然后再用切粒机切粒。这种挤出切粒生产方式,适合于聚乙烯、聚、abs、聚对------乙二醇酯的原料混炼切粒。


 水下切粒机如果间隙过大,可能会导致压辊过度打滑,宿迁水下切粒机,导致模孔堵塞。对于不同的进料,选择深径比合适的环模,pe水下切粒机,否则会造成模孔堵塞,因为对于任何给定的配方,压辊可接受的料层都是有限度的。   



 如果超过这个---,压辊会打滑,造粒机会被堵塞。如果料层较厚,可以尽可能提高造粒机的压料速度,因为该速度有助于减少堆积在压辊前部和压辊表面的进料厚度。


 塑料造粒机的填充母料有那些,塑料造粒机填充母粒的组成;塑料造粒机填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。


  塑料造粒机填料的选择填料是填充母料的中心,即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。对填料的要求是成本低,来源广,pom水下切粒机,并能适当---塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣,如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。填料的本身含水量往往都比较大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。


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