




造粒机是一种能将材料制成特定形状的成型机。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理,分为反向带式冷凝造粒机、平板双螺杆挤出机、转鼓镗床压片机、双辊干式造粒机(简称双辊造粒机)、双齿造粒机、圆盘真空冷凝造粒机等。
我们应该注意造粒机的应用细节。在这里,我们公司会给大家介绍几个项目:打开开关后,先预热一段时间,再打开平滑油泵等开关。如果主机运行正常,可以开始加料,水中造粒机工厂,操作人员在加料时一定要乐观,不要在猜测中混入杂物,一起把握温度。
塑料造粒机的填充母料有那些,塑料造粒机填充母粒的组成;塑料造粒机填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。
塑料造粒机填料的选择填料是填充母料的中心,即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。对填料的要求是成本低,来源广,并能适当---塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣,如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。填料的本身含水量往往都比较大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。
根据挤出机的物料流动方向与螺杆中心线的夹角,挤出机可分为斜角模(角度为120°)和直角模。机头外壳用螺栓固定在机身上。机头中的模具有一个模芯座,用螺母固定在机头的进线口。模芯座的正面设有模芯,水中造粒机,模芯和模芯座的中心有通芯线的孔。机头的前部设有均衡压力的均压环;挤压成型部分由模套座和模套组成。
模套的位置可以通过支架用螺栓调节,水中造粒机,从而调节模套与模芯的相对位置,便于调节挤出包覆层的厚度均匀性。加热装置和温度测量装置安装在机头外部。塑料造粒机的主机是挤出机,由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展可再生资源,变废为宝。
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